玻璃行业节能方向及技术应用
内容整理：武汉节能协会 阅览次数：810 发布时间：2021-12-22 [返回上一页]
我国是玻璃生产大国，有近200条生产线，年产量占世界的一半。但玻璃生产资源、能源消耗较多，玻璃熔窑在生产过程中会消耗大量的能源，排出的余热会对环境产生不利影响。尽管玻璃行业整体排放量低于其他主要建材生产，但如果能从根本上改变玻璃生产耗费大量电力的现状，将极大推动玻璃行业节能减排的步伐。
玻璃业的节能减排的举措重点从以下几个方面加以实现：
第一，下大力度进行节能改造，从源头上减少污染物的产生。通过加大技改力度，降低单位产品综合能耗，在节能降耗的同时也给企业带来了巨大的经济效益。
第二，注重能源的综合利用，将玻璃熔窑排放的余热和余温加以综合利用，既能够解决环境污染问题，又能够产生经济效益。
第三，在注重节约能源的同时，也注重对环境的保护，重点解决生产过程中的“三废”问题，实现以废治废，变废为宝。
主要技术应用
1、就地谐波、无功补偿，降低线损
玻璃厂内有大量的感性负载，加之为节能加装变频器等非线性负载，在电力线路中会产生大量的谐波，对工厂电源造成严重污染，造成功率因数降低，耗电量增加。通过安装无源滤波器，结合功率因数补偿，滤波电容器，电抗器，和电阻器组合而成无源滤波补偿系统，或直接使用能动态滤除谐波及补偿功率因素的有源滤波器，在吸收系统中主要的谐波分量的同时，补偿无功功率。通过增加生产线电力干线的就地动态无功补偿，改善了供电电源质量，稳定了电压，提高了功率因数。
2、厂区、生产线、办公楼照明节能
根据建筑布局和照明场所合理布置光源，选择照明方式、光源类型是降损节能的有效方法。推广高效节能电光源，用更高效的、寿命更长的荧光灯具、LED灯具、LEP灯具替代传统的白炽灯、高压汞灯、金属钠灯、普通荧光灯等。
以电子整流器取代电感整流器。
以电子调光器、延时开关、光控开关、声控开关、感应式开关取代跷板式开关应用于公共场所，将大幅降低照明能耗和线损。
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