主要技术应用
1、中央空调系统节能改造
中央空调系统普遍存在着30%以上的无效能耗,特别对于一些温湿度精度及工艺要求高的企业,如果自控策略针对性不强,就很容易出现系统高位平衡的现象,即冷热源相互抵消达到平衡,造成能源的极度浪费。一些企业为了克服这一浪费,不得不牺牲系统的控制精度,采用人工干预方式对其进行手动控制。
烟厂的中央空调一般由制冷主机及锅炉构成动力源,由组合式空调机构成末端机组,分别向卷接包车间、制丝车间、高架仓库、储丝车间送风。通过以下几项措施可以有效的解决系统高位平衡和降低了系统无效功耗:
一方面,卷包风柜使用变风量控制节能,合理优化风速、风量参数,以提高设备能源利用率节能效率可达20%以上。另一方面,卷烟厂各车间的生产工艺对温湿度环境提出了严格的精度要求,空调系统为满足车间全年的温湿度精度指标,配备了众多的热湿处理手段,表冷器(降温降湿)、加热器(升温)、加湿器、新风/回风/排风阀、风机变频等;据被控车间的热湿负荷特性和当地室外气象条件,采用多工况分区的控制策略,自动将全年分成若干个工况区域,每个工况区域内制订出一个最合理、最节能的温湿度控制模型,找准各区温湿度控制回路的执行机构,保证全年各时刻的温湿度控制精度,寻求空调系统的最佳节能运行方案,从而达到节能目的。
2、安装永磁调速驱动器或变频器节能
卷烟厂的负荷种类繁多,包括生产设备:制丝生产线、卷机包生产线、装封箱等生产线上的生产设备;及动力中心负载:包括风机、水泵等。这些设备耗能巨大,且存在着较大的节能空间。采用永磁调速或变频技术对这些负荷进行调速就可以节约大量能耗,节能率可达30%以上。
3、有源滤波器集中滤波,提供可靠电力供应
卷烟厂由于存在大量的感性负载,谐波污染严重。谐波对自动化生产设备的影响不容忽视,会影响其安全运行,由于负序谐波的存在使电机的效率降低;并会造成严重的电能浪费。
用安全补偿装置,安全提升功率因数,有效抑制谐振,并可滤除少量谐波,安全提升功率因数;有源滤波器集中滤波,动态消除非线性负载产生的谐波电流,有效消除谐波对自动化生产设备的影响。切烟车间安装有源滤波器,提高成品率。
通过以上的改进,可有效提升功率因数,避免罚款;降低电力运行成本,从而降低生产成本;彻底滤除谐波,保证自动化生产设备的安全可靠运行,提高成品率,提高电机的运行效率。
4、车间和办公楼照明节能
工厂、车间照明使用最多的是一些传统灯具,如36-40W的T8日光灯管等,这种光源每年要消耗大量电能,而且有嗡嗡噪音和频闪,需要经常需要更换灯管和启辉器,维护相当繁琐。使用高效节能灯具,如节能灯、LED日光灯等代替普通T8荧光灯是目前已被很多工厂采用进行照明节能改造最快捷和最有效的方案,也是国家推进节能环保的一项重大举措。更换简易、快捷,功率因数高达0.95以上,自身损耗小,与T8荧光灯比可节省60%的电能,无汞,无紫外线,输入电压范围大,且无噪音和频闪等特点。是节能改造工程的首选节能型光源,适合工厂照明改造使用。